Stenteri seadistusmasina kasutamise protsessis saab lapi kvaliteeti pehme töötlemise abil veelgi parandada, et see vastaks klientide nõuetele. Lisaks võib see muuta riide juhtratta kriimustuse lihtsaks. Lisaks võib stenteri seadistusmasina seadmete kasutamine aidata hoida kanga pinda tasase ja stabiilsena ning kõrvaldada ka värvimise ja viimistlemise käigus tekkinud kortsud ja kortsud.
Tuleb märkida, et sellise ideaalse efekti saavutamiseks on stenteri seadistusmasina seadmete käitamise protsessis vaja mõistlikult sõnastada sobivad seadistustingimused. Esiteks määratakse seadistustemperatuur üldiselt kanga elastse kokkutõmbumise kiiruse ja paksuse alusel. Kui määratud temperatuur on liiga kõrge, väheneb tugevus, elastsus väheneb ja kangas võib värvi muuta. Vastupidi, kui temperatuur on liiga madal, kaardub kangas, laius on ebastabiilne ja kokkutõmbumise määr on suur.
Teine eesmärk on mõistlikult kontrollida stenteri seadistamise masinaseadmete kiirust. Normaalsetes tingimustes sõltub selle töökiirus peamiselt vormimisvööndi pikkusest ja temperatuuri kujundamise tasemest. Kui sõiduki kiirus on liiga kiire, mõjutab see vormimisefekti ja võib põhjustada ka peenikesi kortse värvimis- ja viimistlusprotsessis. Vastupidi, kui sõiduki kiirus on aeglane ja temperatuur on kõrge, võib see põhjustada kanga kollasust ja elastsuse vähenemist.
Lisaks ülaltoodud kahele tingimusele on veel üks protsessiparameeter, mida tuleb mõistlikult kontrollida, stenteri seadistusmasina seadmete ületoitmine. Üldiselt on pärast kanga laiuse määramist vaja määrata sobiv ülesöötmise kogus ja pinge.
Tuleb märkida, et stenteri seadistusmasina töötamise ajal mõjutab selle parameetri valik kanga kaalu, elastsust ja kortse. Näiteks, kui kanga pinge on väike, on ülesöötmine suur ja kanga pind ei ole sile, kanga värvimisprotsessi käigus tekkivaid peeneid kortse on raske kõrvaldada. Seevastu kõrge pinge ja väike liigsöömine põhjustavad kuumuse ajal kõverdumise.
https://www.sunwinmachinery.com/
