Siidkanga kujundusmasin on oluline seadmed, mida kasutatakse spetsiaalselt siidiriide kujundamiseks.
1. tööpõhimõte
Siidkanga seadistusmasin kasutab peamiselt kütte-, venitus- ja jahutusprotsesse, et siidkangas oleks stabiilne suurus, hea tunne ja välimus. Kui siidkangas siseneb seadistusmasinasse, läbib see kõigepealt eelsoojendamistsooni, et kanga temperatuuri järk -järgult tõsta ja selle plastilisust suurendada. Seejärel on kangas venitussoonis põiki ja pikisuunalisi tõmbejõude. Reguleerides tõmbejõu ulatust ja suunda, saab kanga laiust ja pikkust juhtida. Seejärel siseneb kangas kõrge temperatuuriga tsooni ja on soojuse komplektis konkreetsel temperatuuril ja ajal siidikihi kiudude struktuuri ümberkorraldamiseks, saavutades sellega suuruse stabiliseerimise eesmärgi. Lõpuks läbib kangas jahutustsooni, et temperatuuri kiiresti vähendada ja seadistusefekti kinnitada.
2. põhstruktuur
Kanga söötmisseade: kasutatakse siidise kanga sujuvaks toomiseks seadistusmasinasse, sealhulgas kangajuhi rullid, pingutuste reguleerimisseade jne.
Eelsoojenduspiirkond: see koosneb kütteseadmetest ja ventilatsioonisüsteemist, mida kasutatakse kanga eelsoojendamiseks ja kanga plastilisuse parandamiseks.
Venitusala: see koosneb venitusseadmest ja juhtimissüsteemist ning seda kasutatakse kanga sirutamiseks horisontaalselt ja vertikaalselt. Venitusseade on tavaliselt nõelaplaadi või riidest klambri kujul ja see rakendab kangale venitusjõudu mehaaniliselt või pneumaatiliselt.
Kõrge temperatuuriga seadistuspiirkond: see koosneb kütteseadmest ja soojuse säilitamise seadmest ning seda kasutatakse kanga kuumutamiseks. Seadistusala temperatuur ja aeg on seadistuse efekti mõjutavad peamised tegurid.
Jahutustsoon: see koosneb jahutusseadmest ja ventilatsioonisüsteemist, mida kasutatakse kanga temperatuuri kiireks vähendamiseks ja vormimise efekti kinnitamiseks.
Riide väljalangemise seade: seda kasutatakse kujuga siidikanga sujuvaks juhtimiseks kujundusmasinast välja, sealhulgas tavaliselt riidejuhi rullid, keerdumisseadmed jne.
3. Funktsioonid
Täpne kontroll: siidikangade kujundamise mõju tagamiseks võib see täpselt juhtida selliseid parameetreid nagu temperatuur, pinge ja aeg. Temperatuuri reguleerimine on väga täpne ja võib vastata siidikanga rangetele temperatuurinõuetele. Pingekontroll on täpne ja võib veenduda, et kangas ei ole venitusprotsessi ajal üle venitatud ega alaveostatud.
Kõrge efektiivsus ja energiasääst: kasutage energiatarbimise vähendamiseks täiustatud küttetehnoloogiat ja energiasäästlikke meetmeid. Näiteks kasutage soojuse kasutamise parandamiseks tõhusaid soojusvahendeid; Kasutage muutuva sageduskiiruse reguleerimise tehnoloogiat, et seadmete töökiirust automaatselt reguleerida vastavalt tootmisele, et vähendada energiatarbimist.
Kõrge automatiseerimise aste: varustatud täiustatud automaatse juhtimissüsteemiga, hõlpsasti töötav ja täielikult automatiseeritud tootmise saavutamiseks. Automaatne juhtimissüsteem saab reaalajas jälgida seadme töö olekut, reguleerida parameetreid automaatselt ja tagada seadme stabiilse töö.
Tugev kohanemisvõime: see võib erinevate klientide vajaduste rahuldamiseks kohaneda eri tüüpi ja spetsifikatsioonidega. Seadme parameetrite reguleerimisega saab kujundada erineva paksuse ja materjaliga siidkangad.
4. rakendusalad
Siidi kanga kujundusmasinaid kasutatakse laialdaselt siidi, tõelise siidi, kedratud siidi ja muude siidikangade viimistlusel, mis võimaldavad parandada siidikangade kvaliteeti ja lisaväärtust. Siidkanga kujundusmasinad mängivad olulist rolli rõivaste, kodutekstiilide, käsitöö jms valdkondades jne.
Kui soovite rohkem teada saada siidikanga seadistamise masinate kohta, võite pöörduda Xinweni masinate tootmise poole, anname endast parima, et teid aidata!
